En quoi les travaux en cours des entreprises coûtent cher

WIP (travaux en cours) : l’indicateur qui immobilise votre cash sans que vous le voyiez

Trésorerie & BFR Industrie & projets longs Pilotage opérationnel

Le Work in Progress (WIP), ou travaux en cours, est un indicateur fondamental de la santé opérationnelle et financière d’une entreprise, notamment dans les contextes manufacturiers et services à cycle long. Souvent sous-estimé, le WIP représente une immobilisation majeure de capitaux et peut générer des tensions de trésorerie significatives.

Cette analyse clarifie la définition du WIP, explique comment il consomme le fonds de roulement, et propose des leviers stratégiques pour réduire et piloter le WIP de manière pragmatique.

Sommaire

1. Définition et distinctions essentielles du WIP

1.1 Définition comptable et opérationnelle

Le WIP désigne l’ensemble des coûts engagés sur des produits ou projets partiellement finis qui ne sont pas encore livrés ou facturés : matières premières, main-d’œuvre directe, frais généraux de production et coûts de transformation (tests, inspection, emballage partiel).

Lecture comptable
  • Le WIP est un actif courant au bilan.
  • Sa variation est traitée comme une variation de stock et impacte le résultat.
Lecture opérationnelle
  • Le WIP est la valeur monétaire des ressources gelées dans le cycle de production.
  • Plus il est élevé, plus le capital est immobilisé sans contrepartie immédiate.

1.2 WIP vs autres catégories de stocks

La distinction est critique : le WIP est souvent la zone où le capital est le plus vulnérable, car des dépenses ont été engagées sans qu’aucun revenu n’ait encore été encaissé.

Type de stock Définition Impact sur la trésorerie Problème principal
Matières premières Matériaux achetés mais non entrés en production Paiement fournisseur effectué, conversion potentiellement rapide Coût d’acquisition et de stockage
WIP (travaux en cours) Produits partiellement fabriqués, en transformation Coûts payés, valeur ajoutée en cours, aucun revenu Immobilisation longue de cash + risque de surcoût
Produits finis Produits terminés, prêts à être expédiés Facturation imminente (si demande et logistique alignées) Risque d’obsolescence / surstock

2. L’impact du WIP sur la trésorerie : les mécanismes d’immobilisation

Le WIP affecte la trésorerie via quatre mécanismes souvent mal mesurés, notamment dans les PME et ETI.

Mécanisme 1 : le décalage temporel (Cash Conversion Cycle)

Le WIP allonge le cycle de conversion de trésorerie : l’entreprise décaisse (fournisseurs, salaires, frais) bien avant d’encaisser le client. Le financement du WIP se fait sur l’ensemble du cycle.

  • Décaissements : matières + main-d’œuvre + frais (J1 → J60).
  • Facturation : à la livraison (ex : J60).
  • Encaissement : parfois très tard (ex : J120).

Idée clé : ce n’est pas “le temps de fabrication” qui compte, c’est le temps total jusqu’à l’encaissement.

Mécanisme 2 : le WIP caché (zones grises)

Un WIP invisible (souvent 15 à 25 % du WIP officiel) se loge dans les zones non tracées : attente de validation, retours, prototypes, inspection qualité, “coins d’atelier”.

  • Sans traçabilité : surcoûts et retards sont masqués.
  • Sans pilotage : le BFR est chroniquement sous-estimé.
Mécanisme 3 : accumulation comportementale (incitations)

Si les KPI de production valorisent le volume plutôt que la fluidité, le WIP monte : on relance de nouvelles commandes pour “remplir les lignes” au lieu de débloquer le WIP existant.

  • Risque : goulots d’étranglement, retards, surcoûts, non-qualité.
  • Effet systémique : plus de WIP → plus d’attente → encore plus de WIP.
Mécanisme 4 : valorisation et reconnaissance comptable
  • Facturation à l’avancement : peut “améliorer” le résultat sans améliorer l’encaissement, créant une tension de cash.
  • Coût standard : masque les dérives si le coût réel dépasse le standard (heures sup, rebuts, pertes de rendement).

Idée clé : un WIP “bien valorisé” comptablement peut être toxique en trésorerie si l’encaissement ne suit pas.

3. Causes structurelles de l’accumulation du WIP

Absence de limites de WIP

Sans plafond par étape (logique Kanban), le WIP s’accumule jusqu’à la crise.

Goulots non cartographiés

Le goulot peut être qualité, design, emballage, validation client, matière manquante : optimiser ailleurs ne sert à rien.

KPI mal alignés

Récompenser le volume au lieu de la fluidité entretient mécaniquement le stock en cours.

Facturation uniquement à la livraison

L’entreprise finance 100 % du WIP, le client ne participe pas à l’effort de trésorerie.

Mauvais séquençage

Ordonnancement non optimisé (setups, familles, priorités) augmente les attentes et le temps de cycle.

Zones informelles

Des stocks “hors système” rendent impossible le pilotage, la valorisation et l’arbitrage.

4. Stratégies opérationnelles pour libérer de la trésorerie

Réduire le WIP est un levier puissant de libération de cash, sans forcément réduire la production : l’objectif est d’augmenter la rotation du capital engagé.

Levier 1 : limites de WIP par étape (Kanban simplifié)

Principe : définir un maximum d’articles/lots autorisés à chaque étape.

Mécanique : si l’étape suivante est saturée, l’étape précédente ne lance pas de nouveau travail.

Effet attendu : focalisation sur l’évacuation du WIP existant, réduction des attentes, cycle plus court.

Levier 2 : acomptes et financement client

Principe : facturer en plusieurs temps (ex : 30 % commande, 40 % mi-fabrication, 30 % livraison).

Objectif : faire financer progressivement le WIP par le client et réduire le BFR.

Particulièrement pertinent : cycles longs, projets complexes, fabrication à la commande.

Levier 3 : mesurer la rotation du WIP comme KPI clé

Le KPI le plus pertinent n’est pas le volume produit, mais la rotation du WIP.

Rotation du WIP = Coût de production mensuel / WIP moyen

Interprétation : une rotation faible signifie une immobilisation trop longue du capital. L’objectif est d’augmenter le ratio pour libérer du cash.

Levier 4 : cartographier attente vs valeur

Pour chaque article en WIP, distinguer le temps de fabrication (valeur ajoutée) du temps d’attente (non-valeur).

  • Attente de matière
  • Attente validation client / design
  • Attente inspection / test
  • Attente liée au goulot

Constat fréquent : 40 % à 60 % du temps de cycle est de l’attente. Agir sur l’attente est souvent plus efficace que “accélérer l’atelier”.

Levier 5 : auditer et traiter le WIP caché

Audit physique des zones informelles pour “retrouver” le WIP oublié, puis décider : imputation, reprise, rework, rebut.

Effet attendu : libération rapide de cash et amélioration de la fiabilité des données.

Levier 6 : valoriser au coût réel

Mesurer mensuellement l’écart coût réel vs coût standard sur le WIP.

Signal d’alerte : si l’écart augmente, la performance opérationnelle se dégrade (rebuts, rendement, heures sup) et doit être traitée immédiatement.

5. Piloter le WIP avec Odoo : tracer, mesurer, agir

Un ERP comme Odoo permet de rendre le WIP visible et actionnable en croisant production, stock, qualité et finance. L’enjeu n’est pas seulement de “mesurer”, mais de déclencher des actions : limites de WIP, alertes, ordonnancement, suivi des blocages.

Fonctionnalités utiles
Pour rendre le WIP mesurable
MRP Inventory Quality
  • Ordres de fabrication : statut, étapes, quantités en cours.
  • Traçabilité : lots, emplacements, mouvements.
  • Qualité : points de contrôle, blocages, rejets.
  • Coûts : coût standard vs réel, écarts de production.
Rituels de pilotage
Pour réduire le WIP sans casser la prod
dashboard alertes priorités
  1. Suivre un tableau de bord : WIP total + WIP par étape + bloqués.
  2. Limiter le WIP sur les étapes goulot (règles, kanban, priorités).
  3. Traiter d’abord les causes d’attente (matière, validation, qualité).
  4. Mesurer la rotation du WIP et corréler aux délais et au cash.

FAQ

Pourquoi un WIP élevé est-il plus dangereux qu’un stock de produits finis

Parce que le WIP cumule matières + main-d’œuvre + frais sans encaissement associé : c’est la zone où le capital est entièrement investi dans le process, avec un risque de blocage (qualité, validation, matière, goulot).

Quel premier KPI mettre en place si on veut agir vite

La rotation du WIP et le WIP par étape. Si vous voyez une étape qui grossit, vous avez identifié un goulot ou un blocage.

Comment trouver le WIP caché

Par un audit terrain : zones informelles, retours, qualité, bancs de test, “coins d’atelier”. L’objectif est de réintégrer ces pièces dans le système (ou de décider leur sort) pour récupérer de la visibilité et du cash.

Réduire le WIP signifie-t-il produire moins

Non. Réduire le WIP signifie surtout réduire l’attente et accélérer la rotation. Vous pouvez produire autant (voire mieux) avec moins de capital immobilisé.

Conclusion : le WIP est un actif comptable, mais un risque cash

Le WIP est un indicateur clé car il matérialise la zone où l’entreprise a déjà payé les coûts sans encaissement. Le piloter, c’est protéger votre trésorerie : rendre visible le WIP (y compris le caché), limiter l’accumulation, réduire l’attente, et aligner les KPI sur la fluidité plutôt que sur le volume.

Prochaine action (immédiate)
  • Mesurer WIP total + WIP par étape + bloqués.
  • Fixer une limite de WIP sur l’étape goulot.
  • Lancer un audit “zones grises” pour récupérer le WIP invisible.
  • Mettre en place des acomptes si vos cycles sont longs.

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