Sortir des tableurs ou d’une ancienne GPAO
Comparer le fonctionnement actuel au standard Odoo, identifier les données utiles et préparer une trajectoire de reprise sans recopier les incohérences existantes.

Vous cherchez à remplacer des tableurs ou une GPAO isolée, ou à fiabiliser Odoo Manufacturing ? Prelium évalue, configure et déploie votre logiciel de gestion de production, de la reprise des données au démarrage de l’atelier, pour les PME et ETI industrielles en France.
Odoo peut devenir votre GPAO si son standard, son paramétrage et ses éventuels connecteurs répondent à vos contraintes réelles. Prelium commence par vérifier cette adéquation avant de proposer un déploiement.
Comparer le fonctionnement actuel au standard Odoo, identifier les données utiles et préparer une trajectoire de reprise sans recopier les incohérences existantes.
Reprendre articles, nomenclatures, gammes, règles de réapprovisionnement, stocks ou saisies lorsque le logiciel existe déjà mais que le flux reste fragile.
Étudier les besoins de codes-barres, terminaux, qualité, maintenance, CAO, PLM, MES, APS ou connexion machines sans surcharger l’ERP.
Un logiciel de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur (GPAO) prépare, planifie, lance, suit et analyse la fabrication. Il relie articles, nomenclatures, gammes, ressources, ordres de fabrication, composants, stocks, traçabilité et coûts aux ventes, achats, logistique et finance.
Repères : guide GPAO de France Num et documentation Odoo Fabrication 19.
Le projet devient concret lorsque vous identifiez où les décisions, les matières et les données cessent de suivre le même rythme. Ce diagnostic détermine le périmètre utile de la GPAO.
Les urgences commerciales déplacent le planning sans rendre visibles les conséquences sur les autres ordres.
Versions, composants, opérations, temps théoriques ou documents de travail ne sont pas alignés.
Les stocks, réservations, unités, délais ou règles de réapprovisionnement ne reflètent pas le terrain.
Consommations, temps, quantités réalisées, rebuts et sous-traitance sont enregistrés tardivement.
Lots, contrôles, non-conformités et actions correctives circulent dans des fichiers ou des emails.
Le théorique et le réalisé sont comparés sans relier clairement matières, temps, rebuts et valorisation.
Prelium construit le projet autour d’un scénario complet. Chaque passage est validé avec les rôles concernés : planification, méthodes, atelier, magasin, qualité et finance.
Prévisions, commandes, besoins et règles de réapprovisionnement.
Produits, variantes, nomenclatures, gammes et documents.
OF, postes de charge, calendriers, composants et priorités.
Ordres de travail, consommations, temps, quantités et rebuts.
Qualité, lots, séries, non-conformités et généalogie.
Prévu, réalisé, coûts, délais et causes d’écart.
La couverture dépend de la version, des applications installées et du périmètre validé. Chaque fonction est confrontée à un produit, une nomenclature et un ordre de fabrication réels.
Structurer composants, sous-ensembles, variantes, opérations, documents et postes de charge.
Lancer, réserver, produire, consommer et déclarer les quantités selon le scénario d’atelier.
Relier la demande, la disponibilité des composants, les délais et les ressources configurées.
Capturer les contrôles et identifiants aux étapes qui rendent l’historique réellement exploitable.
Organiser les équipements, demandes et opérations de maintenance liées au fonctionnement de l’atelier.
Rapprocher données prévues et déclarations réalisées sans confondre coût calculé et vérité comptable.
Odoo réunit ERP, fabrication et MRP dans une même suite. Les autres briques ne deviennent nécessaires que si vos contraintes dépassent le niveau de planification, de collecte ou d’ordonnancement attendu d’un ERP.
| Brique | Finalité principale | Horizon | Données dominantes | Utilisateurs |
|---|---|---|---|---|
| ERP industriel | Relier ventes, achats, stocks, production et finance. | Entreprise et opérations | Référentiels et transactions partagés | Direction et fonctions métier |
| GPAO | Préparer, lancer, suivre et analyser la fabrication. | Planification et exécution | OF, gammes, composants, temps et quantités | Production, méthodes, supply chain |
| MRP / CBN | Calculer les besoins matières et proposer des approvisionnements. | Court à moyen terme | Demande, stocks, nomenclatures et délais | Planificateurs et approvisionneurs |
| MES | Piloter et collecter finement l’exécution au niveau de l’atelier. | Temps court et temps réel selon solution | Événements, équipements, opérateurs et qualité | Atelier et supervision |
| APS | Ordonnancer ou simuler sous contraintes complexes. | Court à moyen terme | Capacités, contraintes, séquences et scénarios | Ordonnanceurs et planificateurs |
Odoo MRP relie la demande, les stocks, les nomenclatures et les délais configurés pour proposer les besoins de fabrication ou d’approvisionnement. Un besoin de MES, d’APS ou de connexion machines doit être qualifié séparément.
Prelium n’édite pas un logiciel propriétaire : nous intégrons Odoo à partir d’un produit, d’une nomenclature et d’un OF réels. Cette observation situe les décisions, les données indispensables et les saisies qui doivent rester simples pour les opérateurs.
Modes de fabrication, variantes, changements de série, sous-traitance, exceptions et responsabilités.
Standard, configuration, connecteur ou développement spécifique sont distingués avant la réalisation.
Stocks, encours et coûts sont rapprochés des données réellement capturées et des règles comptables retenues.
Présenter Odoo comme adapté à tout atelier serait trompeur. L’étude doit qualifier la complexité réelle et la valeur d’une éventuelle solution complémentaire.
Privilégié lorsque le scénario peut être couvert de façon lisible et maintenable.
Retenu lorsqu’une règle, une interface ou une donnée externe doit prolonger le socle.
Étudié lorsque les exigences dépassent raisonnablement le périmètre de l’ERP.
Le projet est découpé en décisions vérifiables, avec des scénarios de recette de bout en bout et un périmètre pilote avant généralisation.
Produit, OF, contraintes, outils et responsabilités réels.
Articles, unités, nomenclatures, gammes, délais et stocks.
Flux cible, règles, écarts et premier périmètre industriel.
Scénarios de bout en bout, imports et contrôles métier.
Planificateurs, atelier, magasins, qualité et responsables.
Support, usages observés et améliorations priorisées.
Le bon format dépend du système existant, de la qualité des données et du niveau d’incertitude sur l’adéquation entre vos flux et Odoo Manufacturing.
Analyser flux, données, outils, contraintes et écarts avec le standard avant de choisir une architecture.
Configurer un flux représentatif, reprendre ses données, le tester avec les rôles concernés puis décider de l’extension.
Étendre, connecter, former et supporter la solution tout en préparant les évolutions et changements de version.
Des réponses pour comparer le périmètre, les données à reprendre, les fonctions standard et les éventuels besoins complémentaires.
Un logiciel GPAO, pour Gestion de la Production Assistée par Ordinateur, aide une entreprise industrielle à préparer, planifier, lancer, suivre et analyser sa fabrication. Il relie notamment articles, nomenclatures, gammes, ressources, ordres de fabrication, composants, temps, quantités, stocks, traçabilité et coûts selon le périmètre retenu.
La GPAO couvre la gestion opérationnelle de la production. Le MRP calcule et planifie les besoins liés aux composants et aux ressources. L’ERP industriel relie la production aux ventes, achats, stocks, comptabilité et autres fonctions de l’entreprise. Dans Odoo, ces briques communiquent au sein d’une même suite, selon les applications activées.
Une GPAO organise et suit les données, besoins et ordres liés à la fabrication. Un MES se concentre davantage sur l’exécution détaillée et la collecte d’informations au niveau de l’atelier ou des équipements. Le besoin d’un MES dépend du niveau de supervision, de temps réel, de granularité et de connexion machines attendu.
Odoo peut constituer un socle de GPAO intégrée pour une PME lorsque les nomenclatures, gammes, stocks, délais, postes de charge et règles de gestion sont compatibles avec le standard ou un paramétrage maîtrisé. Un audit d’adéquation reste nécessaire pour identifier les besoins d’ordonnancement, de MES ou de connexion machines plus avancés.
La documentation Odoo Manufacturing couvre les nomenclatures, y compris multi-niveaux et variantes, les postes de travail, les ordres de fabrication, les ordres de travail, la sous-traitance, les lots et séries ainsi que différents rapports. La couverture exacte dépend de la version, des applications installées et du paramétrage validé.
Oui, après inventaire, nettoyage et mapping. Les articles, unités, nomenclatures, gammes, stocks, fournisseurs ou données d’encours ne sont repris que s’ils sont utiles et suffisamment fiables. Des imports de test et des contrôles métier permettent de corriger les correspondances avant la bascule du périmètre concerné.
Le flux cible précise ce qui déclenche un besoin, une fabrication ou un achat, comment les composants sont réservés et consommés, puis comment les produits finis sont livrés et valorisés. Prelium confronte ce scénario aux applications Odoo et configure les règles de réapprovisionnement, routes, délais et responsabilités nécessaires.
La traçabilité repose sur des règles de suivi définies par article et sur la capture des lots ou numéros de série aux bonnes étapes : réception, consommation, fabrication et livraison. Les contrôles, droits, étiquettes et usages opérateurs doivent être testés afin que l’historique soit exploitable en cas d’analyse ou de non-conformité.
Un MES ou un APS peut devenir pertinent lorsque l’atelier exige une collecte machine détaillée, une supervision fine de l’exécution, un ordonnancement sous contraintes complexes ou des simulations avancées. L’étude doit distinguer ce qui relève du standard Odoo, d’un paramétrage, d’un connecteur ou d’une solution spécialisée complémentaire.
Le périmètre fonctionnel, les modes de fabrication, la qualité des données, le nombre d’articles et de sites, les interfaces, les exigences de traçabilité, les développements éventuels, les tests et la formation influencent le projet. Un diagnostic et un périmètre pilote permettent d’identifier les éléments à chiffrer sans promettre une durée universelle.
Présentez-nous vos données disponibles et les difficultés rencontrées entre planification, atelier, stocks et qualité. Nous identifierons le premier périmètre à confronter au standard Odoo.
Faire analyser mon flux industrielFonctions du produit : documentation officielle Odoo Manufacturing 19.

Vous cherchez à remplacer des tableurs ou une GPAO isolée, ou à fiabiliser Odoo Manufacturing ? Prelium évalue, configure et déploie votre logiciel de gestion de production, de la reprise des données au démarrage de l’atelier, pour les PME et ETI industrielles en France.
Odoo peut devenir votre GPAO si son standard, son paramétrage et ses éventuels connecteurs répondent à vos contraintes réelles. Prelium commence par vérifier cette adéquation avant de proposer un déploiement.
Comparer le fonctionnement actuel au standard Odoo, identifier les données utiles et préparer une trajectoire de reprise sans recopier les incohérences existantes.
Reprendre articles, nomenclatures, gammes, règles de réapprovisionnement, stocks ou saisies lorsque le logiciel existe déjà mais que le flux reste fragile.
Étudier les besoins de codes-barres, terminaux, qualité, maintenance, CAO, PLM, MES, APS ou connexion machines sans surcharger l’ERP.
Un logiciel de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur (GPAO) prépare, planifie, lance, suit et analyse la fabrication. Il relie articles, nomenclatures, gammes, ressources, ordres de fabrication, composants, stocks, traçabilité et coûts aux ventes, achats, logistique et finance.
Repères : guide GPAO de France Num et documentation Odoo Fabrication 19.
Le projet devient concret lorsque vous identifiez où les décisions, les matières et les données cessent de suivre le même rythme. Ce diagnostic détermine le périmètre utile de la GPAO.
Les urgences commerciales déplacent le planning sans rendre visibles les conséquences sur les autres ordres.
Versions, composants, opérations, temps théoriques ou documents de travail ne sont pas alignés.
Les stocks, réservations, unités, délais ou règles de réapprovisionnement ne reflètent pas le terrain.
Consommations, temps, quantités réalisées, rebuts et sous-traitance sont enregistrés tardivement.
Lots, contrôles, non-conformités et actions correctives circulent dans des fichiers ou des emails.
Le théorique et le réalisé sont comparés sans relier clairement matières, temps, rebuts et valorisation.
Prelium construit le projet autour d’un scénario complet. Chaque passage est validé avec les rôles concernés : planification, méthodes, atelier, magasin, qualité et finance.
Prévisions, commandes, besoins et règles de réapprovisionnement.
Produits, variantes, nomenclatures, gammes et documents.
OF, postes de charge, calendriers, composants et priorités.
Ordres de travail, consommations, temps, quantités et rebuts.
Qualité, lots, séries, non-conformités et généalogie.
Prévu, réalisé, coûts, délais et causes d’écart.
La couverture dépend de la version, des applications installées et du périmètre validé. Chaque fonction est confrontée à un produit, une nomenclature et un ordre de fabrication réels.
Structurer composants, sous-ensembles, variantes, opérations, documents et postes de charge.
Lancer, réserver, produire, consommer et déclarer les quantités selon le scénario d’atelier.
Relier la demande, la disponibilité des composants, les délais et les ressources configurées.
Capturer les contrôles et identifiants aux étapes qui rendent l’historique réellement exploitable.
Organiser les équipements, demandes et opérations de maintenance liées au fonctionnement de l’atelier.
Rapprocher données prévues et déclarations réalisées sans confondre coût calculé et vérité comptable.
Odoo réunit ERP, fabrication et MRP dans une même suite. Les autres briques ne deviennent nécessaires que si vos contraintes dépassent le niveau de planification, de collecte ou d’ordonnancement attendu d’un ERP.
| Brique | Finalité principale | Horizon | Données dominantes | Utilisateurs |
|---|---|---|---|---|
| ERP industriel | Relier ventes, achats, stocks, production et finance. | Entreprise et opérations | Référentiels et transactions partagés | Direction et fonctions métier |
| GPAO | Préparer, lancer, suivre et analyser la fabrication. | Planification et exécution | OF, gammes, composants, temps et quantités | Production, méthodes, supply chain |
| MRP / CBN | Calculer les besoins matières et proposer des approvisionnements. | Court à moyen terme | Demande, stocks, nomenclatures et délais | Planificateurs et approvisionneurs |
| MES | Piloter et collecter finement l’exécution au niveau de l’atelier. | Temps court et temps réel selon solution | Événements, équipements, opérateurs et qualité | Atelier et supervision |
| APS | Ordonnancer ou simuler sous contraintes complexes. | Court à moyen terme | Capacités, contraintes, séquences et scénarios | Ordonnanceurs et planificateurs |
Odoo MRP relie la demande, les stocks, les nomenclatures et les délais configurés pour proposer les besoins de fabrication ou d’approvisionnement. Un besoin de MES, d’APS ou de connexion machines doit être qualifié séparément.
Prelium n’édite pas un logiciel propriétaire : nous intégrons Odoo à partir d’un produit, d’une nomenclature et d’un OF réels. Cette observation situe les décisions, les données indispensables et les saisies qui doivent rester simples pour les opérateurs.
Modes de fabrication, variantes, changements de série, sous-traitance, exceptions et responsabilités.
Standard, configuration, connecteur ou développement spécifique sont distingués avant la réalisation.
Stocks, encours et coûts sont rapprochés des données réellement capturées et des règles comptables retenues.
Présenter Odoo comme adapté à tout atelier serait trompeur. L’étude doit qualifier la complexité réelle et la valeur d’une éventuelle solution complémentaire.
Privilégié lorsque le scénario peut être couvert de façon lisible et maintenable.
Retenu lorsqu’une règle, une interface ou une donnée externe doit prolonger le socle.
Étudié lorsque les exigences dépassent raisonnablement le périmètre de l’ERP.
Le projet est découpé en décisions vérifiables, avec des scénarios de recette de bout en bout et un périmètre pilote avant généralisation.
Produit, OF, contraintes, outils et responsabilités réels.
Articles, unités, nomenclatures, gammes, délais et stocks.
Flux cible, règles, écarts et premier périmètre industriel.
Scénarios de bout en bout, imports et contrôles métier.
Planificateurs, atelier, magasins, qualité et responsables.
Support, usages observés et améliorations priorisées.
Le bon format dépend du système existant, de la qualité des données et du niveau d’incertitude sur l’adéquation entre vos flux et Odoo Manufacturing.
Analyser flux, données, outils, contraintes et écarts avec le standard avant de choisir une architecture.
Configurer un flux représentatif, reprendre ses données, le tester avec les rôles concernés puis décider de l’extension.
Étendre, connecter, former et supporter la solution tout en préparant les évolutions et changements de version.
Des réponses pour comparer le périmètre, les données à reprendre, les fonctions standard et les éventuels besoins complémentaires.
Un logiciel GPAO, pour Gestion de la Production Assistée par Ordinateur, aide une entreprise industrielle à préparer, planifier, lancer, suivre et analyser sa fabrication. Il relie notamment articles, nomenclatures, gammes, ressources, ordres de fabrication, composants, temps, quantités, stocks, traçabilité et coûts selon le périmètre retenu.
La GPAO couvre la gestion opérationnelle de la production. Le MRP calcule et planifie les besoins liés aux composants et aux ressources. L’ERP industriel relie la production aux ventes, achats, stocks, comptabilité et autres fonctions de l’entreprise. Dans Odoo, ces briques communiquent au sein d’une même suite, selon les applications activées.
Une GPAO organise et suit les données, besoins et ordres liés à la fabrication. Un MES se concentre davantage sur l’exécution détaillée et la collecte d’informations au niveau de l’atelier ou des équipements. Le besoin d’un MES dépend du niveau de supervision, de temps réel, de granularité et de connexion machines attendu.
Odoo peut constituer un socle de GPAO intégrée pour une PME lorsque les nomenclatures, gammes, stocks, délais, postes de charge et règles de gestion sont compatibles avec le standard ou un paramétrage maîtrisé. Un audit d’adéquation reste nécessaire pour identifier les besoins d’ordonnancement, de MES ou de connexion machines plus avancés.
La documentation Odoo Manufacturing couvre les nomenclatures, y compris multi-niveaux et variantes, les postes de travail, les ordres de fabrication, les ordres de travail, la sous-traitance, les lots et séries ainsi que différents rapports. La couverture exacte dépend de la version, des applications installées et du paramétrage validé.
Oui, après inventaire, nettoyage et mapping. Les articles, unités, nomenclatures, gammes, stocks, fournisseurs ou données d’encours ne sont repris que s’ils sont utiles et suffisamment fiables. Des imports de test et des contrôles métier permettent de corriger les correspondances avant la bascule du périmètre concerné.
Le flux cible précise ce qui déclenche un besoin, une fabrication ou un achat, comment les composants sont réservés et consommés, puis comment les produits finis sont livrés et valorisés. Prelium confronte ce scénario aux applications Odoo et configure les règles de réapprovisionnement, routes, délais et responsabilités nécessaires.
La traçabilité repose sur des règles de suivi définies par article et sur la capture des lots ou numéros de série aux bonnes étapes : réception, consommation, fabrication et livraison. Les contrôles, droits, étiquettes et usages opérateurs doivent être testés afin que l’historique soit exploitable en cas d’analyse ou de non-conformité.
Un MES ou un APS peut devenir pertinent lorsque l’atelier exige une collecte machine détaillée, une supervision fine de l’exécution, un ordonnancement sous contraintes complexes ou des simulations avancées. L’étude doit distinguer ce qui relève du standard Odoo, d’un paramétrage, d’un connecteur ou d’une solution spécialisée complémentaire.
Le périmètre fonctionnel, les modes de fabrication, la qualité des données, le nombre d’articles et de sites, les interfaces, les exigences de traçabilité, les développements éventuels, les tests et la formation influencent le projet. Un diagnostic et un périmètre pilote permettent d’identifier les éléments à chiffrer sans promettre une durée universelle.
Présentez-nous vos données disponibles et les difficultés rencontrées entre planification, atelier, stocks et qualité. Nous identifierons le premier périmètre à confronter au standard Odoo.
Faire analyser mon flux industrielFonctions du produit : documentation officielle Odoo Manufacturing 19.