Vous connaissez la chanson : réunions, PowerPoint, tableaux Excel. On croit tout savoir depuis nos écrans. Erreur ! La réalité opérationnelle ne se capture pas dans un rapport ; elle se vit, se ressent, s'observe directement là où les choses se passent.

L'ingénieur Toyota Yuji Yokoya l'a compris. Pour repenser le minivan Sienna, il avait accès à toutes les données clients. Suffisant ? Non. Il a parcouru 55 000 miles à travers l'Amérique du Nord, de la Floride à la Californie, de l'Alaska au Mexique. Résultat : des améliorations que jamais aucune analyse de données n'aurait révélées.

Au Nouveau-Mexique, il découvre que le rayon de braquage est insuffisant pour les rues étroites. Dans le Midwest, les vents forts créent des problèmes de stabilité. En Alaska, sur les routes de gravier, la direction ne répond pas comme prévu. Ces insights terrain ont transformé le produit.

1. Définition et origine : au cœur du Toyota Production System

Genchi Genbutsu est japonais. Cela signifie "aller voir par soi-même".

Cette méthode constitue l'un des piliers du Toyota Production System (TPS) ; elle a révolutionné l'industrie manufacturière mondiale et continue d'inspirer les pratiques d'excellence opérationnelle bien au-delà de son secteur d'origine. "Genchi" désigne le lieu réel, le site. "Genbutsu" désigne la chose réelle, l'objet.

Vous saisissez l'idée ? Pour comprendre une situation, résoudre un problème ou améliorer un processus, il faut se rendre sur le terrain. Là où l'action se déroule. Pas dans une salle de réunion avec des PowerPoint.

Genchi Genbutsu :
aller voir par soi-même

Pilier du Toyota Production System, cette méthode transforme la façon dont nous comprenons les processus métier avant tout déploiement d'ERP

源地現物

Genchi (lieu réel) + Genbutsu (objet réel)

« Va sur le terrain pour voir de tes propres yeux »

Les 4 étapes fondamentales :

1

ALLER SUR LE TERRAIN

Observer les activités réelles des utilisateurs dans leur environnement de travail

2

INTERROGER LES CONTRAINTES

Questionner les obstacles, détours et adaptations non documentés

3

IDENTIFIER LES ÉCARTS

Mesurer la différence entre processus théoriques et pratiques réelles

4

ADAPTER LA SOLUTION

Concevoir des solutions ERP alignées sur les pratiques réelles plutôt que théoriques

APPROCHE TRADITIONNELLE

APPROCHE GENCHI GENBUTSU

Cahier des charges théorique

Observation concrète du terrain

Ce que les gens disent faire

Ce que les gens font réellement

Documentation procédurale

Adaptations et contournements réels

Application sectorielle

Production

Logistique

Distribution

Santé

Les clés du changement de paradigme :

• Dépasser les idées préconçues des managers
• Comprendre les contraintes réelles invisibles sur le papier
• Créer des solutions ancrées dans la réalité opérationnelle
• Réduire de 30% à 60% les coûts d'adaptation post-déploiement

« Pour comprendre, il faut voir par soi-même »

Taiichi Ohno, père du Toyota Production System

Le processus Genchi Genbutsu

Une approche méthodique en 5 étapes pour observer et comprendre la réalité du terrain

1

Préparation

Définir les objectifs précis de l'observation et identifier les processus critiques

Focus stratégique

2

Immersion terrain

Observer silencieusement les utilisateurs dans leur environnement réel sans interférer

Observation authentique

3

Questionnement contextuel

Poser des questions précises sur les actions observées et les contraintes perçues

Clarification in situ

4

Documentation factuelle

Capturer les processus réels avec photos, vidéos et notes détaillées

Preuve concrète

5

Analyse et solution

Transformer les observations en recommandations concrètes pour l'ERP

Adaptation pragmatique

Résultats clés

Solution adaptée aux contraintes réelles

Adhésion des utilisateurs facilitée

Réduction des risques projet

Optimisation du ROI de l'ERP

"La vérité se trouve sur le terrain, pas dans les rapports"

L'héritage de Taiichi Ohno

Taiichi Ohno, l'ingénieur qui a développé le TPS, insistait sur un point : les managers et les ingénieurs devaient quitter leurs bureaux pour se rendre sur le "Gemba" (le lieu où la valeur est créée, souvent l'atelier de production). Il croyait que la vérité résidait sur le terrain ; que c'était là qu'on pouvait observer les gaspillages (Muda), les incohérences (Mura) et les surcharges (Muri) qui entravent l'efficacité.

Pour Ohno, une compréhension superficielle des problèmes conduisait à des solutions inefficaces. Ou pire : contre-productives.

Plus qu'observer : investiguer

Genchi Genbutsu n'est pas une observation passive. C'est une investigation active, une quête de la réalité brute, non édulcorée par les interprétations ou les préjugés ; il s'agit de poser des questions pertinentes, d'écouter les opérateurs qui vivent le processus au quotidien, de percevoir les signaux faibles qui indiquent des dysfonctionnements ou des opportunités d'amélioration.

Cette approche directe permet de dépasser les données théoriques. Les modèles conceptuels aussi. On appréhende alors la complexité et la richesse des interactions humaines et techniques sur le terrain.

C'est en observant les gestes, les flux de matériaux, les temps d'attente, les communications informelles (et même les expressions des visages) qu'on saisit vraiment la réalité opérationnelle. Qu'on identifie les véritables causes profondes des problèmes plutôt que de traiter leurs symptômes.

Genchi Genbutsu est un appel à l'humilité intellectuelle et à l'engagement personnel. Il reconnaît que la connaissance la plus précieuse est celle acquise par l'expérience directe et l'observation attentive du monde réel.

Vous ne décidez plus depuis votre bureau. Vous allez voir.

Exemple emblématique : le minivan Toyota Sienna et l'ingénieur Yuji Yokoya L'histoire de l'ingénieur Toyota Yuji Yokoya illustre parfaitement la puissance du Genchi Genbutsu. Au début des années 2000, Toyota voulait redynamiser les ventes de son minivan Sienna sur le marché nord-américain ; un segment dominé par des acteurs locaux. 55 000 miles d'observation Plutôt que de se fier aux études de marché, Toyota a envoyé Yokoya sur le terrain. Mission : comprendre la vie quotidienne des familles américaines qui utilisaient des minivans. Yokoya a parcouru plus de 55 000 miles à travers les États-Unis et le Canada, conduisant lui-même un Sienna ; il a visité des supermarchés, des écoles, des terrains de sport. Il a observé comment les enfants montaient dans le véhicule, comment les parents installaient les sièges auto, comment les familles géraient le désordre à l'intérieur. Les révélations du terrain Cette immersion a révélé des détails cruciaux impossibles à saisir autrement. Les parents avaient du mal à atteindre les enfants assis à l'arrière ; les portes coulissantes étaient difficiles à manipuler avec des mains occupées ; il fallait des espaces de rangement accessibles pour les petits objets des enfants. Il a aussi compris l'importance d'une conduite silencieuse pour ne pas réveiller les enfants endormis. De l'observation au succès Ces observations ont directement influencé la conception de la nouvelle génération du Sienna. Les sièges de la deuxième rangée coulissent plus facilement ; des rangements pratiques ont été intégrés ; l'insonorisation a été améliorée ; la suspension a été ajustée pour les routes américaines. Résultat ? La nouvelle Toyota Sienna, lancée en 2003, a connu un succès retentissant, devenant l'un des minivans les plus vendus en Amérique du Nord. Yokoya n'a pas seulement conçu une voiture ; il a conçu une solution qui répondait aux défis quotidiens de ses utilisateurs, parce qu'il avait pris le temps d'aller voir par lui-même.

2. Enjeux pour les projets ERP : quand la théorie rencontre la réalité

L'implémentation d'un ERP touche toute l'entreprise. Production, finance, ressources humaines, logistique : rien n'échappe à cette transformation digitale massive ; ces projets sont réputés pour leur complexité, leur coût élevé et leur taux d'échec significatif.

Pourquoi tant d'échecs ? Une raison principale : la mauvaise appréhension des besoins réels de l'entreprise et la déconnexion entre les attentes des équipes projet et la réalité du terrain.

C'est là que Genchi Genbutsu intervient comme un levier essentiel pour sécuriser ces investissements massifs.

La phase de cadrage : le point de bascule

La phase de cadrage détermine 80% de la réussite ou de l'échec du projet. Pas moins ! C'est à ce moment qu'on définit les objectifs, le périmètre fonctionnel, les processus cibles et les exigences techniques.

Si les besoins sont mal identifiés ou mal interprétés à ce stade, les conséquences peuvent être désastreuses : surcoûts, retards, fonctionnalités inutiles, résistance des utilisateurs ; et finalement, un système qui ne répond pas aux attentes.

Les dérives proviennent d'une inadéquation flagrante entre les besoins perçus par la direction ou les chefs de projet, et les besoins réels des utilisateurs finaux qui opèrent au quotidien. Les réunions formelles, les questionnaires standardisés et les ateliers de recueil de besoins, bien que nécessaires, ne suffisent pas à capturer la complexité des processus métiers.

Les utilisateurs ont du mal à exprimer leurs besoins de manière structurée. Ils omettent des détails cruciaux qu'ils considèrent comme évidents ou insignifiants.

Genchi Genbutsu permet de combler ce fossé en offrant une immersion directe dans l'environnement de travail ; il révèle les processus informels, les contournements existants, et les contraintes non exprimées qui sont pourtant déterminantes pour concevoir un système ERP pertinent.

La preuve de concept (POC) : tester dans les conditions réelles

Après le cadrage, la preuve de concept vise à valider la faisabilité technique et fonctionnelle des solutions envisagées. Mais attention au piège !

Un risque majeur guette cette phase : réaliser des tests artificiels, déconnectés de la réalité du terrain. Un POC mené en salle, avec des données fictives et des scénarios idéalisés, peut donner une fausse impression de succès ; le système semble fonctionner parfaitement dans un environnement contrôlé, mais se heurte à des difficultés insurmontables une fois confronté aux aléas des opérations quotidiennes.

La solution ? Appliquer Genchi Genbutsu : tester le système avec les vrais utilisateurs, sur leurs postes de travail habituels, avec des données réelles.

Cela permet de confronter l'outil aux véritables contraintes opérationnelles, de détecter les problèmes d'ergonomie, les lenteurs inattendues, les cas d'usage non anticipés, et les résistances culturelles.

Un POC ancré dans la réalité du terrain est le seul moyen de s'assurer que la solution proposée est techniquement viable. Et surtout : réellement utilisable et adoptable par ceux qui l'utiliseront au quotidien.

Il s'agit de passer d'une validation théorique à une validation pragmatique, en s'assurant que l'ERP ne sera pas un simple outil imposé, mais un véritable levier d'efficacité pour les équipes opérationnelles.

Vous souhaitez tester Odoo pour booster votre gestion d’entreprise ?

Profitez d’une démo personnalisée gratuite avec un expert Odoo de chez Prelium !

Gestion commerciale, comptabilité, e-commerce, marketing, production…
Nous vous montrons concrètement comment Odoo peut transformer vos process.

Planifier ma démo gratuite

3. Bénéfices concrets : la richesse de l'observation directe

Genchi Genbutsu est une démarche qui génère des bénéfices tangibles et profonds, souvent impossibles à obtenir par des méthodes d'analyse plus traditionnelles ; ces avantages se manifestent à plusieurs niveaux, depuis la découverte de réalités cachées jusqu'à l'anticipation des défis humains.

Découvrir l'invisible et l'informel

L'un des apports majeurs du Genchi Genbutsu est sa capacité à révéler ce qui est invisible depuis un bureau. Ou à travers des documents.

En allant sur le terrain, les équipes projet découvrent :

Les contournements existants des systèmes actuels

Les utilisateurs, confrontés à des systèmes informatiques rigides ou inadaptés, développent des "solutions" alternatives pour accomplir leurs tâches. Ces contournements peuvent être des feuilles de calcul Excel complexes, des bases de données parallèles, des processus manuels ; ou même des communications informelles.

Ces pratiques, bien que non officielles, sont critiques pour le bon fonctionnement de l'entreprise.

Sans observation directe, ces contournements restent inconnus. Le nouvel ERP risque de ne pas les prendre en compte, créant des lacunes fonctionnelles majeures ou des résistances à l'adoption.

Les processus informels critiques (non documentés)

Au-delà des procédures officielles, il existe une multitude de processus informels essentiels à l'efficacité opérationnelle. Ces processus sont le fruit de l'expérience et de l'ingéniosité des utilisateurs ; ils ne sont pas documentés car ils sont considérés comme allant de soi ou trop spécifiques pour être formalisés.

Genchi Genbutsu permet de les identifier, de comprendre leur logique et leur importance. On peut alors décider s'ils doivent être intégrés dans le nouvel ERP ou s'ils peuvent être optimisés.

Les contraintes physiques et ergonomiques invisibles en réunion

Un ERP est utilisé par des êtres humains dans un environnement physique. Les contraintes liées à l'espace de travail, à l'équipement disponible, à la posture des opérateurs, au bruit, à l'éclairage, ou à la nécessité de manipuler des objets physiques, sont ignorées lors des discussions en salle de réunion.

Pourtant, ces contraintes ont un impact majeur sur l'ergonomie et l'acceptabilité du système.

Observer directement permet de concevoir des interfaces et des flux de travail qui tiennent compte de ces réalités ; cela rend l'outil plus intuitif et moins contraignant pour l'utilisateur.

Anticiper les résistances et favoriser l'adoption

Au-delà des aspects techniques et fonctionnels, Genchi Genbutsu est un outil puissant pour appréhender la dimension humaine du changement. En interagissant directement avec les utilisateurs finaux, les équipes projet peuvent :

Anticiper les résistances culturelles

Tout changement génère des résistances. Particulièrement l'introduction d'un nouvel ERP. Ces résistances peuvent être liées à la peur de l'inconnu, à la perte de repères, à la perception d'une charge de travail accrue ; ou à la remise en question des habitudes établies.

L'observation directe et les échanges informels permettent de détecter ces signaux faibles de résistance, de comprendre leurs origines, et d'adapter la stratégie de communication et d'accompagnement au changement.

Il est plus facile de désamorcer une résistance quand on en comprend les racines.

Prévenir les problèmes d'adoption

Un ERP, aussi performant soit-il sur le papier, est un échec s'il n'est pas adopté par ses utilisateurs. Genchi Genbutsu permet de s'assurer que la solution est conçue en tenant compte des réalités du terrain ; cela augmente les chances d'adoption.

Les utilisateurs se sentent écoutés et impliqués dans le processus. Cela renforce leur sentiment d'appropriation et leur motivation à utiliser le nouvel outil. Ils deviennent des acteurs du changement plutôt que de simples récepteurs d'une décision imposée.

4. Mise en œuvre pratique : transformer l'observation en action

L'efficacité du Genchi Genbutsu ne réside pas dans la volonté d'aller sur le terrain. Elle réside dans la manière dont cette démarche est structurée et intégrée au processus projet ; pour les projets ERP, cela implique des étapes clés et une approche proactive pour transformer les observations en actions concrètes et en ajustements du système.

Observer sur le terrain : au-delà de la simple visite

L'observation sur le terrain doit être méthodique et ciblée. Il ne s'agit pas d'une simple visite de courtoisie, mais d'une immersion active visant à comprendre les processus dans leur contexte réel.

Les lieux d'observation varient en fonction des modules ERP concernés :

Ateliers de production

Pour les modules de planification, de gestion de la production ou de maintenance, il est essentiel d'observer les lignes d'assemblage, les machines, les flux de matériaux, les postes de travail des opérateurs. Comment les ordres de fabrication sont-ils gérés ? Comment les informations sont-elles échangées entre les équipes ? Quelles sont les contraintes ; quelles sont les spécificités de la production par rapport au standard de l'ERP ?

Entrepôts

Pour les modules de gestion des stocks, de logistique ou d'approvisionnement, l'observation dans les entrepôts est primordiale. Comment les marchandises sont-elles réceptionnées, stockées, préparées et expédiées ? Quels sont les outils utilisés (scanners, chariots élévateurs) ? Comment les erreurs sont-elles gérées ?

Quelles sont les zones de goulot d'étranglement ?

Bureaux commerciaux ou de service client

Pour les modules de gestion de la relation client (CRM), de vente ou de service après-vente, il est crucial d'observer les interactions avec les clients ; les processus de prise de commande, de gestion des réclamations. Comment les informations clients sont-elles saisies et consultées ? Quels sont les outils de communication utilisés ? Quelles sont les interruptions fréquentes ?

L'observation doit être complétée par des entretiens approfondis avec les utilisateurs finaux. Il est impératif de ne pas se limiter aux managers ou aux chefs de service, qui ont une vision plus stratégique et moins opérationnelle.

Les opérateurs, les techniciens, les magasiniers, les commerciaux de terrain sont les véritables experts de leurs processus quotidiens. Ils connaissent les astuces, les difficultés, les contournements ; les questions doivent être ouvertes et encourager le partage d'expérience : "Comment faites-vous quand... ?", "Quelle est la partie la plus difficile de votre travail ?", "Si vous pouviez changer une chose, quelle serait-elle ?"

L'écoute active et la capacité à poser des questions non directives sont essentielles pour recueillir des informations précieuses et non filtrées.

Adapter en temps réel : la flexibilité au service de la pertinence

Genchi Genbutsu n'est pas une fin en soi. C'est un moyen d'adapter le projet ERP aux réalités du terrain ; les observations et les retours des utilisateurs doivent être intégrés de manière agile et itérative :

Paramétrage ERP basé sur les besoins réels

Les informations recueillies sur le terrain doivent alimenter directement le paramétrage et la configuration de l'ERP. Cela signifie que les fonctionnalités développées ou activées doivent correspondre aux processus observés, et non à des spécifications génériques ou théoriques.

Par exemple, si l'on observe que les opérateurs ont besoin d'une information spécifique affichée en grand sur leur écran pour éviter une erreur fréquente, cette exigence doit être intégrée au design de l'interface.

Résoudre les problèmes dès le POC

La phase de preuve de concept (POC) est le moment idéal pour tester les hypothèses et valider les choix de conception. Grâce au Genchi Genbutsu, le POC ne se limite pas à une démonstration technique ; il devient un véritable banc d'essai en conditions réelles.

Les problèmes identifiés lors de ces tests sur le terrain (difficultés d'utilisation, lenteurs, erreurs de saisie) doivent être résolus immédiatement. Cela peut impliquer des ajustements de paramétrage, des développements spécifiques, ou même une révision des processus ; l'objectif est d'arriver à une solution qui fonctionne de manière fluide et intuitive pour les utilisateurs finaux.

Valider l'adéquation outil-métier : éviter le piège de la perfection technique

Un ERP peut être techniquement irréprochable, doté des dernières technologies et d'une architecture robuste, mais être un échec cuisant s'il n'est pas adapté aux métiers de l'entreprise.

Genchi Genbutsu permet de valider cette adéquation cruciale.

Éviter un ERP "techniquement parfait" mais inutilisable en pratique

L'objectif n'est pas de déployer le système le plus sophistiqué, mais celui qui répond le mieux aux besoins des utilisateurs et aux spécificités des processus métiers. Genchi Genbutsu permet de s'assurer que chaque fonctionnalité, chaque écran, chaque flux de travail est pertinent et ergonomique pour ceux qui l'utiliseront au quotidien ; il privilégie l'utilisabilité et l'efficacité opérationnelle sur la complexité technologique.

La mise en œuvre pratique du Genchi Genbutsu dans un projet ERP est un cycle continu d'observation, d'analyse, d'adaptation et de validation. C'est une démarche qui exige de la curiosité, de l'empathie et une grande flexibilité, mais qui garantit un système ERP non seulement performant, mais aussi et surtout, pleinement intégré et adopté par l'ensemble de l'organisation.

5. Impacts stratégiques : au-delà de l'opérationnel

L'application du Genchi Genbutsu dans les projets ERP ne se limite pas à l'amélioration des processus opérationnels. Ses répercussions sont bien plus profondes et touchent à la stratégie même de l'entreprise ; elles renforcent sa capacité d'adaptation, améliorent sa culture interne et consolident sa position sur le marché.

Réduction des risques : la détection précoce des écarts

Les projets ERP sont risqués. Complexité, coût, impact sur l'ensemble de l'organisation : tout concourt à créer de l'incertitude.

Genchi Genbutsu agit comme un puissant mécanisme de réduction des risques en permettant une détection précoce des écarts entre les attentes et la réalité. En identifiant les problèmes et les inadéquations dès les phases de cadrage et de POC, l'entreprise peut :

Éviter les coûts de correction élevés

Plus un problème est détecté tard dans un projet, plus son coût de correction est élevé. Un écart identifié lors de la phase de cadrage peut être résolu par une simple modification des spécifications ; le même écart, découvert après le déploiement, peut nécessiter des développements coûteux, des reprises de données complexes, ou même une refonte partielle du système.

Minimiser les retards de projet

Les surprises et les imprévus sont les principales causes de retards dans les projets ERP. En allant sur le terrain, les équipes projet anticipent ces surprises en découvrant les réalités cachées et les contraintes non exprimées ; cela permet d'ajuster le planning et les ressources en conséquence, évitant les dérapages calendaires.

Prévenir l'insatisfaction des utilisateurs

Un système qui ne répond pas aux besoins réels des utilisateurs génère de la frustration, une baisse de productivité et, à terme, un rejet du nouvel outil. Genchi Genbutsu, en impliquant les utilisateurs dès le début et en adaptant la solution à leurs réalités, garantit une meilleure adéquation et, par conséquent, une plus grande satisfaction.

Amélioration de l'adoption : une solution conçue pour les contraintes réelles

L'adoption par les utilisateurs est le critère ultime de succès d'un projet ERP. Un système non adopté est un investissement perdu.

Genchi Genbutsu contribue à l'amélioration de l'adoption en s'assurant que la solution est conçue non pas dans un vide théorique, mais en tenant compte des contraintes et des spécificités du terrain ; lorsque les utilisateurs voient que leurs préoccupations, leurs méthodes de travail et leurs défis quotidiens ont été pris en compte dans la conception du système, leur niveau d'engagement et leur volonté d'adopter le nouvel outil augmentent.

Ils ne perçoivent plus l'ERP comme une contrainte imposée, mais comme un outil qui va réellement faciliter leur travail et améliorer leur efficacité.

Cette approche participative et pragmatique transforme les utilisateurs de simples exécutants en véritables co-créateurs de la solution.

Relation de confiance avec les équipes opérationnelles

Genchi Genbutsu est un puissant vecteur de confiance et de collaboration au sein de l'entreprise. En allant sur le terrain, les équipes projet démontrent un respect profond pour le travail des équipes opérationnelles et une volonté sincère de comprendre leurs réalités.

Cette démarche proactive crée un lien de confiance, brise les silos entre les départements et favorise une communication ouverte.

Les opérateurs se sentent valorisés, écoutés et impliqués dans le processus de transformation. Cette relation de confiance est essentielle pour la réussite du projet ; elle facilite le partage d'informations, la résolution des problèmes et l'acceptation du changement. Elle transforme la dynamique du projet, passant d'une approche descendante à une collaboration horizontale, où chaque acteur contribue à la construction d'une solution commune et partagée.

Genchi Genbutsu élève le projet ERP au-delà d'une simple implémentation technologique pour en faire un levier de transformation organisationnelle et culturelle, ancré dans la réalité du terrain et soutenu par l'ensemble des parties prenantes.

Conclusion : Genchi Genbutsu, un impératif pour l'excellence des projets ERP

Genchi Genbutsu transcende son origine manufacturière pour s'imposer comme un principe fondamental dans les implémentations ERP. Loin d'être une simple formalité, "aller voir par soi-même" représente un changement de paradigme ; on passe d'une logique de spécification théorique à une approche pragmatique ancrée dans l'observation directe.

Cette philosophie permet de déjouer les pièges classiques des projets ERP : inadéquation entre besoins perçus et réels, tests artificiels, résistance au changement.

L'intégration du Genchi Genbutsu dès les phases de cadrage et de POC confère aux projets ERP une robustesse inégalée. Elle permet de découvrir les processus informels, les contournements ingénieux des utilisateurs, et les contraintes physiques souvent invisibles depuis les bureaux des chefs de projet ; en impliquant activement les utilisateurs finaux, cette méthode favorise une meilleure adéquation de l'outil aux métiers et construit une relation de confiance essentielle à l'adoption.

Les équipes opérationnelles deviennent des acteurs du changement plutôt que de simples récepteurs passifs.

Les bénéfices sont multiples : réduction significative des risques grâce à la détection précoce des écarts ; amélioration du taux d'adoption par la conception de solutions adaptées aux contraintes réelles ; renforcement d'une culture d'entreprise basée sur l'écoute et la collaboration.

L'exemple de Yuji Yokoya et du Sienna démontre que cette immersion profonde est un puissant levier d'innovation et de succès.

Quand vous devez déployer un ERP ou changer de progiciel de gestion intégré, la phase de compréhension dans des cas complexes n'est pas à négliger. Car plus l'entreprise est complexe, plus les enjeux sont critiques, plus les risques d'échec sont élevés ; dans ces contextes, Genchi Genbutsu devient votre assurance vie projet.

Pour tout intégrateur ERP, cette méthode n'est pas une option, mais un impératif. C'est elle qui garantit que les solutions mises en place sont alignées sur le terrain, répondent aux besoins réels des utilisateurs, et contribuent à l'amélioration de la performance opérationnelle.

En adoptant cette philosophie, vous transformez vos projets ERP de défis complexes en opportunités de croissance et d'excellence durable.